မြားစုပ်စက်များတွင် ရေပေါ်ပေါက်ခြင်းကဲ့သို့သော အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် နည်းလမ်းများမှာ အဘယ်နည်း။

ရေပေါ်ပေါက်ခြင်းသည် မြားစုပ်စက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို အကြီးမားဆုံး ထိခိုက်စေသည့် ဖြစ်ရပ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ မြားစုပ်စက်သည် အရည်၏ အဝေးပေါက်အားထက် နိမ့်သော ဖိအားအောက်တွင် လုပ်ဆောင်သည့်အခါ အရည်အတွင်းတွင် ပေါက်ကွဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် ဖိအားမြင့်မှုနေရာများသို့ ဝင်ရောက်သည့်အခါ အလွန်အမင်း ပေါက်ကွဲပါသည်။ ထိုသို့သော ပေါက်ကွဲမှုများသည် စက်၏ အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပိတ်မိသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဘောင်အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေပါသည်။ မြားစုပ်စက်တွင် ရေပေါ်ပေါက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် နည်းလမ်းများကို နားလည်ထားခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ မြားစုပ်စက်စနစ်များပေါ်တွင် အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် မှီခိုနေသည့် စက်ရုံများသည် ရေပေါ်ပေါက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် မျှော်လင့်မထားသော အလုပ်လုပ်မှု ရပ်နေမှုများ သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းမှုများကို ခွင့်မပေးနိုင်ပါသည်။

မလေးစတေဂ် ပန်းပိုင်းသည် အဆင့်များစွာရှိသော အင်ပဲလာများကို အဆင့်တွေအတိုင်း အစီအစဥ်ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် တစ်ဆင့်သော စင်ထရီဖျူဂယ် ပန်းပိုင်းများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော ဖော်ပေးရေးဖိအားများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည်။ အဆင့်တိုင်းသည် ဖိအားကို တဖြည်းဖြည်းချင်း တိုးမှုပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် မလေးစတေဂ် ပန်းပိုင်းများသည် ပေါ်တီကေမီကယ် ပြုပုတ်မှု၊ ရေဖြန့်ဖေးမှုနှင့် စက်မှု အအေးခံစနစ်များတွင် အမြင့်ဖိအား အသုံးပျော်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သို့သော် ဤအဆင့်များစွာပါသော ဒီဇိုင်းသည် ကာဗီတေးရှင်း ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရာတွင် ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖော်ပေးလေ့ရှိသည်။ လုပ်သောသူများသည် အစောပိုင်း သတိပေးချက်များကို မသိရှိခြင်း သို့မဟုတ် မလေးစတေဂ် ပန်းပိုင်း ထားရှိမှုအတွက် မှန်ကန်သော ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ထုံးများကို မလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ကာဗီတေးရှင်းသည် အနိမ့်အဆင့်မှ အလွန်ပိုမိုဆိုးရွားသော ပျက်စီးမှုအထိ အပတ်အနည်းငယ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။

မလေးစတေဂ် ပန်းပိုင်းစနစ်များတွင် ကာဗီတေးရှင်းကို နားလည်ခြင်း

မလေးစတေဂ် ပန်းပိုင်းတွင် ကာဗီတေးရှင်း ဖြစ်ပေါ်လာပုံ

မလွန်စောင်းသော ဖလှယ်အဆင့်များပါ ပန်ပ်မှုတ်စက်တွင် စီးဝင်သည့်ဖိအားသည် ပန်ပ်မှုတ်ရမည့်အရည်၏ အခြေအနေပေါ်မူတည်သော အငွေ့ဖိအားထက် နိမ့်ကျသည့်အခါ အငွေ့ထုတ်မှုဖြစ်ပေါ်လေသည်။ မလွန်စောင်းသော ဖလှယ်အဆင့်များပါ ပန်ပ်မှုတ်စက်၏ ပထမအဆင့်တွင် လည်ပတ်နေသော ပန်ပ်မှုတ်စက်၏ ပုံစံအတိုင်း ဖွဲ့စည်းထားသည့် ဘလေဒ်များသည် ဖိအားနိမ့်သည့် ဧရိယာများကို ဖန်တီးပေးပြီး စီးဝင်သည့်အခြေအနေများ မကောင်းမွန်ပါက အငွေ့ဘူးများ ဖွဲ့စည်းလာနိုင်သည်။ တစ်ဆင့်တည်းသော ပန်ပ်မှုတ်စက်များနှင့် ကွဲပြားစွာ မလွန်စောင်းသော ဖလှယ်အဆင့်များပါ ပန်ပ်မှုတ်စက်တွင် ဤအန္တရာယ်သည် ပိုမိုပြင်းထန်လာသည်။ အကြောင်းမှာ နောက်တစ်ဆင့်တွင် အရင်ဆင့်မှ ဖိအားအခြေအနေများ တည်ငြိမ်မှုရှိမှသာ အလုပ်လုပ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အကယ်၍ ပထမအဆင့်တွင် အငွေ့ထုတ်မှု စတင်ဖြစ်ပေါ်ပါက မလွန်စောင်းသော ဖလှယ်အဆင့်များပါ ပန်ပ်မှုတ်စက်၏ နောက်ထပ်အဆင့်များသို့ ပျံ့နှံ့သွားပြီး ပျက်စီးမှုများကို ပိုမိုပြင်းထန်စေကာ ရေပိုက်စနစ်၏ အကောင်အထောက်အကူဖြစ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ အငွေ့ဘူးများ အလွန်အမင်းပေါက်ကွဲသည့်အခါ မလွန်စောင်းသော ဖလှယ်အဆင့်များပါ ပန်ပ်မှုတ်စက်၏ အတွင်းပိုင်း လမ်းကြောင်းများတွင် လှိုင်းများ ပျံ့နှံ့သွားပြီး သံမဏိများဖြင့် ပုံဖော်ထားသည့် မျက်နှာပုံများကို ပျက်စီးစေကာ စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ အချက်များကို အားနည်းစေသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မလွန်စောင်းသော ဖလှယ်အဆင့်များပါ ပန်ပ်မှုတ်စက်၏ အငွေ့ထုတ်မှုဖြစ်မှုကြောင့် အရေးပါမှုရှိခြင်း

စက်မှုလုပုပ်ငန်းများသည် အဆင့်များစွာပါသော ပန်ပ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုပေါ်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် မှီခိုနေကြသည်။ အဆင့်များစွာပါသော ပန်ပ်များတွင် ရေထုတ်ခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုသည် အဆင့်ဆင့် ပျက်စီးမှုပုံစံကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အစပိုင်းတွင် အမှုန်အမှုန်ပေါ်ပေါ်မှုများဖြစ်ပေါ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားကောင်းမှု လျော့နည်းလာပြီး တုန်ခါမှုများ ပိုမိုများပေါ်လာကာ ဘေရားအားများ တိုးမောင်းလာပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပြည့်ဝသော ပျက်စီးမှုသည် မှုန်းမှုန်းဖြစ်လာသည်။ အဆင့်များစွာပါသော ပန်ပ်တစ်လုံး ပျက်စီးသောအခါ အရေးပေါ်ပြုပြင်မှုများအတွက် ကုန်ကျစားရိတ်သည် ကြိုတင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ရင်းနှီးမှုထက် ငါးဆ သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုများသည်။ ငွေကြေးဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများအပြင် အဆင့်များစွာပါသော ပန်ပ်များပေါ်တွင် ရေထုတ်ခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပြီး ပိုမိုများပေါ်သော အရည်များကို ဖုန်းဖုန်းဖုန်းဖုန်း ဖြစ်စေကာ ဖိအားအရ အထူးသတိထားရမည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဘေးအန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အဆင့်များစွာပါသော ပန်ပ်များ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် သက်ဆိုင်သော ရေထုတ်ခြင်းဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ခြင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဖွဲ့များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာများအတွက် အရေးကြီးသော စွမ်းရည်ဖြစ်သည်။

အဆင့်များစွာပါသော ပန်ပ်များတွင် ရေထုတ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသော အဓိကအကြောင်းရင်းများ

အဆင့်များစွာပါသော ပန်ပ်များ၏ လုပ်ဆောင်မှုအတွက် ဝင်ပေါက်ဖိအားနှင့် စုပ်ယူမှုအခြေအနေများ

မလွဲအောင် မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရန် မှုန်းစုပ်စက်တိုင်းတွင် အနည်းဆုံး ဝင်ရောက်မှုဖိအား လိုအပ်ချက်ရှိပါသည်။ ထိုအချက်ကို အများအားဖြင့် Net Positive Suction Head (NPSH) လိုအပ်ချက်ဟု ခေါ်ကြသည်။ အကယ်၍ အမှန်တကယ် ဝင်ရောက်မှုဖိအားသည် ထိုနိမ့်ချိန်အောက်သို့ ကျသွားပါက မှုန်းစုပ်စက်သည် ရေမှုန်းဖောင်းခြင်း (cavitation) ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသော အခြေအနေသို့ ရောက်ရှိသွားမည်ဖြစ်သည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သော အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများတွင် စုပ်ယူမှု စစ်ထုတ်စက် (suction strainer) များတွင် ပိတ်ဆို့မှုများ၊ စုပ်ယူမှုလိုင်းများတွင် အလွန်အမင်း ဖိအားဆုံးရှုံးမှုများ၊ အရည်၏ အပူချိန်မြင့်မှုကြောင့် အငွေ့ဖိအား အကွာအဝေး လျော့နည်းလာခြင်းများ သို့မဟုတ် အရည်သိုလှောင်ကန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မှုန်းစုပ်စက်၏ အမြင့်အများအားဖြင့် မှန်ကန်မှုများ မရှိခြင်းများ ပါဝင်သည်။ မှုန်းစုပ်စက်ကို ဝင်ရောက်မှုအခြေအနေများ မကောင်းမွန်မှုကြောင့် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသော ရေမှုန်းဖောင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် စက်၏ ဝင်ရောက်မှုနေရာတွင် လေထုဖိအား သို့မဟုတ် ပေးပို့မှုဖိအားသည် NPSH လိုအပ်ချက်ကို လုံလောက်သော လုံခြုံရေးအကွာအဝေးဖြင့် ကျော်လွန်နေကြောင်း အတည်ပြုရမည်ဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အကောင်းမွန်ဆုံး လုပ်ဆောင်မှုများအရ မှုန်းစုပ်စက် တပ်ဆင်မှုအားလုံးတွင် အနည်းဆုံး NPSH လိုအပ်ချက်ထက် ၁၀–၁၅ ရှိသော အကွာအဝေးဖြင့် ဝင်ရောက်မှုဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

မှုန်းစုပ်စက်များတွင် ရေမှုန်းဖောင်းခြင်းအန္တရာယ်ကို အပူချိန်များ သက်ရောက်မှု

အဆင့်များစွာပါသော ပန်ပူးမှုတွင် အရည်၏ အပူခံအားမြင့်မားလာခြင်းသည် ဘူမ်ဘယ်လ်ဖော်မေးရှင်း (cavitation) ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ခြေကို အလွန်အမင်း မြင့်မားစေသည်။ အပူခံအားမြင့်မားလာသည်နှင့်အမျှ အရည်၏ အငွေ့ဖိအားလည်း မြင့်မားလာပြီး ဘူမ်ဘယ်လ်ဖော်မေးရှင်း မြင့်မားခြင်းကို ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သော ဖိအားအကွာအကာသည် ပိုမိုကျဉ်းမှုရှိလာသည်။ ရေအေးကို အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆင့်များစွာပါသော ပန်ပူးမှုကို အပူခံအားမြင့်မားသော သုံးစွဲမှုများ (ဥပမါ- အပူခံအားမြင့်မားသော သုံးစွဲမှုများ သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသော အပူခံအားမြင့်မားသော အရည်များ) အတွက် အသုံးပြုရန် အပူခံအားနှင့်အညီ စွမ်းအားကို လျှော့ချခြင်းမပြုလျှင် ဘူမ်ဘယ်လ်ဖော်မေးရှင်း ဖြစ်ပေါ်မှုသည် အလွန်အမင်း ပြင်းထန်စေနိုင်သည်။ အပူခံအား ပြောင်းလဲမှုများသည် အဆင့်များစွာပါသော ပန်ပူးမှု၏ အပိုင်းများနှင့် အောက်ချို့မှုများကို ဖိအားပေးပြီး ဘူမ်ဘယ်လ်ဖော်မေးရှင်း ဖြစ်ပေါ်မှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည့် အစွန်းအထိပ်သို့ ရောက်စေသည်။ လုပ်သောသူများသည် အရည်၏ အပူခံအားကို အမြဲတောင်းဆောင်မှုဖြင့် စောင်းကြည့်ရမည်ဖြစ်ပြီး အဆင့်များစွာပါသော ပန်ပူးမှု၏ ဒီဇိုင်းအတိုင်း အပူခံအား အများဆုံး အတိုင်းအတာသို့ ရောက်ရှိလာသည့်အခါ အအေးခံမှု နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။ ပန်ပူးမှု၏ ထွက်ပေါ်မှုနေရာတွင် အပူခံအား တိုင်းတာမှု ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ပြီး အမည်ဖော်ပေးထားသော အချက်အလက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် ဘူမ်ဘယ်လ်ဖော်မေးရှင်း ဖြစ်ပေါ်မှု စတင်မှုမှီ အပူခံအား ဖိအားပေးမှုကို စောစောသိရှိနိုင်သည်။

အဆင့်များစွာပါသော ပန်ပူးမှုတွင် ဘူမ်ဘယ်လ်ဖော်မေးရှင်း ဖြစ်ပေါ်မှုကို ကာကွယ်ရန် လက်တွေ့ကျသော နည်းလမ်းများ

အဆင့်များစွာပါသော ပန်ပူးမှုတွင် ဘူမ်ဘယ်လ်ဖော်မေးရှင်း ဖြစ်ပေါ်မှုကို ဖျောက်ဖြစ်စေရန် ဒီဇိုင်းနှင့် တပ်ဆင်မှု လုပ်ဆောင်ချက်များ

အဆင့်စုံ ရေပူပွန်တစ်ခုမှာ အပေါက်ပေါက်ခြင်းကို တားဆီးခြင်းဟာ ဒီဇိုင်းနဲ့ တပ်ဆင်မှုအဆင့်မှာ စတင်ပါတယ်။ ပန့်ဝင်ရာမှာ ရေငုပ်အားကို အမြင့်ဆုံးထိရောက်အောင် ပန့်ဝင်ရာမှာ အရည်အဆင့်အောက်မှာ နေရာချပါ။ တစ်စက္ကန့်လျှင် 0.61.2 မီတာအထိ အလျင်ကို ကန့်သတ်ရန်အတွက် အရွယ်အစား စုပ်ယူမှု ပိုက်များ၊ အဆင့်စုံပမ်ပမ်းအတွက် ရရှိနိုင်သော ဝင်ရောက်မှု ဖိအားကို ထိခိုက်စေသော ပွတ်တိုက်မှု ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချခြင်း။ အပ်သုတ်ရေး ဆိုက်များကို လုံလောက်သော မျက်နှာပြင်ဧရိယာဖြင့် သတ်မှတ်ပေးရန်၊ ပိတ်ဆို့မှုကြောင့် စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်ရန် သို့မဟုတ် မြစ်ရေအောက်ဘက်တွင် ဆန့်ကျင်ဖိအားကို ဖန်တီးရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ ရွေးချယ်မှု multistage Pump သင့်စက်ရုံမှာရှိတဲ့ NPSH ဟာ ထုတ်လုပ်သူရဲ့ NPSH လိုအပ်တဲ့ သတ်မှတ်ချက်ထက် အကြံပြုထားတဲ့ အသာစီးအကွာအဝေးကို ကျော်လွန်သွားတာကို အတည်ပြုပါ။ အငွေ့ငွေ့ကို တုန်ခါမှု အရင်းအမြစ်များမှ သီးခြားထားပါ။ ဒီအခြေခံနည်းလမ်းတွေက လုပ်ငန်းမစခင်မှာတောင် အဆင့်စုံပန့်ကို အပေါက်ပေါက်ခြင်းကနေ ကာကွယ်ပေးတယ်။

အဆင့်ပေါင်းစုံ ပန့်စည် ကျန်းမာရေးအတွက် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း

အလုပ်လုပ်နေသော မൾတီစတိဂ် ပန့်စနစ်များတွင် ကာဗီတေးရှင်းကို အစောပိုင်းတွင် ဖမ်းမိရန် အက်တစ်ဝက် စောင်းကြည့်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ မိမိ၏ မൾတီစတိဂ် ပန့်ကို ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် အခြေခံ ဗိုင်ဘရေရှင်း လက်မှတ်များ ထားရှိပါ၊ ထို့နောက် ကာလတိုင်း တိုင်းတာမှုများကို နှိုင်းယှဉ်ကာ ကာဗီတေးရှင်း စတင်ဖြစ်ပွားနေကြောင်း ညွှန်ပေးသည့် အနည်းငယ်သော စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းမှု ပုံစံများကို ဖော်ထုတ်ပါ။ အက်ကော့စတစ် စောင်းကြည့်ကိရိယာများဖြင့် အင်္ဂါရပ်များ ပေါက်ကွဲသော အသံများကို ဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။ ထိုအသံများသည် အင်္ဂါရပ်များ ပေါက်ကွဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအသံများကို ကြားပါက မျက်စိဖြင့် မြင်နိုင်သည့် ပျက်စီးမှုများ စုစည်းလာမည့်အခါ အလုပ်လုပ်သူများအား အသိပေးပါသည်။ မൾတီစတိဂ် ပန့်၏ ထုတ်လုပ်မှု ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ပုံမှန်စွေးနှုန်းဖြင့် စောင်းကြည့်ပါ။ ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို ရှင်းပေးနိုင်သည့် အကြောင်းရင်းများ မရှိပါက ကာဗီတေးရှင်းကြောင့် ဖြစ်သည့် အစိမ်းရောင် ပျက်စီးမှုများသည် အင်ပေလာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ မိမိ၏ မൾတီစတိဂ် ပန့်၏ ပထမနှင့် နောက်ဆုံးအဆင့် အင်ပေလာများကို ၁၂ မှ ၂၄ လအတွင်း တစ်ကြိမ် ဖွင့်ပြီး စောင်းကြည့်ရန် ကာကွယ်ရေး ပြုပြင်မှု အစီအစဥ်ကို အကောင်အထောက်ပြုပါ။ ထိုစောင်းကြည့်မှုများအတွင်း စောင်းကြည့်မှုများတွင် ဖော်ထုတ်ထားသည့် အစိမ်းရောင် ပျက်စီးမှု ပုံစံများကို မှတ်တမ်းတွင် မှတ်သားပါ။ ထိုမှတ်တမ်းများကို ကာဗီတေးရှင်း အန္တရာယ်ကို မြင်သည့် လုပ်ဆောင်မှု ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ဆက်စပ်ပါ။ ပန့်ဖြင့် စီးဆင်းမှုများကို ပုံမှန်စွေးနှုန်းဖြင့် စုစည်းပါ။ ထိုစုစည်းမှုများသည် စုစည်းမှုများကို ပိတ်ဆို့စေပါသည်။ ထိုစုစည်းမှုများကို ပိတ်ဆို့ခြင်းကြောင့် မൾတီစတိဂ် ပန့်၏ ဝင်ပေါက် ဖိအား ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။

မြောင်းအဆင့်များစွာပါသော ပန်းပိုက်များကို ကာကွယ်ရန် အရည်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် စနစ်အော်ပ်တီမိုက်ဇေးရှင်း

အများအားဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် အဆင့်များစွာပါသည့် ပန်းကြီးများတွင် အရည်၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စနစ်၏ အခြေအနေများသည် ကာဗီတေးရှင်း အပြုအမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အရည်၏ အထူမှုကို ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီမှ သတ်မှတ်ထားသည့် အတိုင်း ထိန်းသိမ်းပါ။ အရည်များသည် အလွန်ထူပါက စုပ်ယူမှုလိုင်းတွင် အဆို့အတာများ ပိုမိုများပေါ်ပေါ်လာပြီး အဆင့်များစွာပါသည့် ပန်းကြီးသို့ ရောက်ရှိသည့် အဝင်ဖိအားကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အရည်ထဲတွင် ပါဝင်သည့် လေကို ဖယ်ရှားရန် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အဆင့်များစွာပါသည့် ပန်းကြီးအတွင်း အနိမ့်ဖိအားရှိသည့် နေရာများတွင် လေဘူလောင်းများ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော လေဘူလောင်းများသည် ကာဗီတေးရှင်း ဖြစ်ပေါ်မှုကို အတုယူခြင်း သို့မဟုတ် ပိုမိုဆိုးရွားစေခြင်း ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ အကယ်၍ သင့်အဆင့်များစွာပါသည့် ပန်းကြီးသည် လေးမှုနည်းသည့် ဟိုက်ဒြိုကာဗွန်များကဲ့သို့သည့် အရည်များကို ကိုင်တွယ်ပါက ကာဗီတေးရှင်းဖြစ်ပေါ်မှုကို ကာကွယ်ရန် အဝင်ဖိအားကို အနည်းငယ်မြင့်တင်ရန် ဖော်စ်က်အိုင်းကို အနည်းငယ်ဖိအားဖေးပေးခြင်းကို စဉ်းစားပါ။ အဆင့်များစွာပါသည့် ပန်းကြီးအတွက် ဖိအားကို စောင်းမှုန်းနေသည့် အခြေအနေများကို အချိန်နှင့်တွေ့မှုအားဖြင့် သိရှိနိုင်ရန် စုပ်ယူမှုလိုင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုလိုင်းတွင် ဖိအားမှုန်းများကို အများအားဖြင့် တပ်ဆင်ပါ။ အဝင်ဖိအားသည် လုံခြုံသည့် အနက်အောက်သို့ ကျဆင်းပါက အလိုအလျောက် အသိပေးခြင်းများကို ပေးစေရန် စီမံပါ။ ထိုသို့သော အသိပေးခြင်းများသည် ကာဗီတေးရှင်းဖြစ်ပေါ်မှုကြောင့် ပန်းကြီးပျက်စီးမှု ဖြစ်ပေါ်မှုကို ကာကွယ်ရန် အများအားဖြင့် အများကြီးအထောက်အကူပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အရည်စီမံမှုလုပ်ဆောင်ခြင်းများသည် အဆင့်များစွာပါသည့် ပန်းကြီးများအတွက် ကာဗီတေးရှင်းဖြစ်ပေါ်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် စဥ်ဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်နေသည့် လုပ်ဆောင်မှုနယ်ပယ်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

မလွန်စွာအဆင့်များစွာပါသော ပန်းမ်းများတွင် ကာဗီတေးရှင်းပျက်စီးမှုကို သိရှိခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်ခြင်း

မလွန်စွာအဆင့်များစွာပါသော ပန်းမ်းပစ္စည်းများတွင် လုပ်ဆောင်နေသော ကာဗီတေးရှင်း၏ သတိပေးအကြောင်းအရာများ

အခန်းပေါင်းများစွာပါတဲ့ ရေပူပွန်တစ်ခုမှာ ကြီးမားတဲ့ ပျက်စီးမှု မဖြစ်ခင်မှာ အရေးယူဖို့ အခန်းဖော်တွေဟာ အပေါက်ပေါက်ခြင်း လက္ခဏာတွေကို သိမှတ်ဖို့လိုပါတယ်။ မော်လီကျူးကို မွှေနေသည့် သဲသဲများနှင့် တူသော ထူးခြားသော အသံများ သို့မဟုတ် အဆင့်စုံရှိ ရေပူဖောင်းအိမ်အတွင်းမှ ပေါက်ကွဲနေသော ပေါ့ပ်ကိုင်းများသည် မကြာခဏ တက်ကြွသော အပေါက်ပေါက်ခြင်း၏ အချက်ပြမှုဖြစ်သည်။ လက်နဲ့ (သို့) ဆက်တိုက်စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များဖြင့် တိုင်းတာသော တုန်ခါမှုအဆင့်မြင့်မားသည် အဆင့်စုံပန့်တစ်ခုတွင် အပေါက်ပေါက်ခြင်းနှင့် မကြာခဏအတူပါ ၀ င်သည်။ ရှင်းလင်းမရတဲ့ စွမ်းဆောင်ရည် ဆုံးရှုံးမှုမှာ၊ ဝင်ပေါက် အခြေအနေ ပြောင်းလဲမှုမရှိဘဲ လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှု ဖိအား (သို့) စီးဆင်းမှုနှုန်း ကျဆင်းသွားတဲ့အခါမှာ၊ အဆင့်စုံ ရေပူပွန်အတွင်းမှာ အပေါက်ပေါက်မှုကြောင့် ဖြစ်တဲ့ လှည့်ပတ်စက် အ erosion ကို ညွှန်းပါတယ်။ ရှက်ဖ်ပုံးများတွင် ပြန့်ပွားမှုများနေခြင်းသည် အဆင့်ပေါင်းများစွာရှိ ပုပ်စက် တည်ဆောက်မှုတွင် ပုပ်ခေါင်းမျက်နှာပြင်များသို့မဟုတ် လေ့ယာဂိုများတွင် အပေါက်ပျက်စီးမှုများကို ပြသနိုင်သည်။ ဤလက္ခဏာများထဲက မည်သည့်လက္ခဏာကိုမဆို ပေါ်လာပါက ဝင်ပေါက်ဖိအားနှင့် အရည်အခြေအနေများကို ချက်ချင်း စုံစမ်းစစ်ဆေးပါ။ အပေါက်ပေါက်ခြင်း အတည်ပြုပါက မဖြစ်ထွန်းသော လက္ခဏာများ ရပ်တန့်သွားသည်အထိ အဆင့်စုံ ပန့်ပန့်စီးဆင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးရန် သို့မဟုတ် ဝင်ပေါက်ဖိအားကို မြ

Cavitation ပျက်စီးမှုရှိသည့် အဆင့်စုံပန့်များအတွက် အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ရရှိရေး ရွေးချယ်မှု

အဆင့်ပေါင်းများစွာရှိတဲ့ ပန့်တစ်ခုမှာ အပေါက်ပျက်စီးမှု ဖြစ်ပေါ်လာတာနဲ့ ပြင်ဆင်ခြင်း (သို့) အစားထိုးခြင်းဟာ စီးပွားရေးအရ သင့်တော်လားဆိုတာ အကဲဖြတ်တယ်။ ခွဲထွက်နေစဉ် အမြင်ပိုင်း စစ်ဆေးမှုမှ အဆင့်စုံ ပန့်ပန့်မောင်းနှင်စက်များနှင့် အခန်းများတွင် အပေါက်များရှိမှု အတိုင်းအတာကို ဖော်ပြနိုင်သည်။ အဆင့်စုံ ရေပူပွန်သည် စွမ်းဆောင်ရည် သတ်မှတ်ချက်များကို ဆက်လက်လိုက်နာနေပါက အပေါ်ယံ အပြာရောင်မှုသည် ချက်ချင်း လုပ်ဆောင်ရန် မလိုနိုင်သော်လည်း ဆက်လက်လုပ်ဆောင်မှုသည် ပျက်စီးမှု တိုးတက်မှုကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။ အဆင့်စုံရှိ ပန့်ပန့်ရဲ့ မော်တော်ယာဉ်အလှည့်ပန့်ရဲ့ ပွင့်ပွင့်ကို သိသိသာသာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်တဲ့ ပြင်းထန်တဲ့ အပေါက်ပေါက်ခြင်းတွေဟာ အ erosion က ပန့်ပန့်ကို အရှိန်မြှင့်အပန်းဖြေမှု ပျက်စီးမှုအတွက် ထိခိုက်စေတာကြောင့် အစားထိုးဖို့ အထောက်အကူပြု အများအပြားသော လုပ်ငန်းရှင်များက အပေါက်ပေါက်မှု ဖြစ်စဉ်များ မဖြစ်မီ ပျက်စီးမှု နယ်နိမိတ်သတ်မှတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပြီး ၎င်းတို့၏ အဆင့်စုံ ရေပူပွန် အသုံးပြုမှုများအတွက် လက်ခံနိုင်သော ထိခိုက်မှုအဆင့်များကို သတ်မှတ်သည်။ တချို့စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အရေးပါသော အဆင့်ပေါင်းစုံရှိ ရေပူစက်များအတွက် အပိုလှည့်ပတ်စက်များ ရှိပြီး ၎င်းတို့သည် အပေါက်ပေါက်ခြင်းဖြစ်စဉ်များနောက်တွင် လျင်မြန်စွာ ပြန်လည်ထူထောင်နိုင်သည်။ ကျန်ရှိသေးသော အသုံးဝင်သက်တမ်းနှင့် ပြင်ဆင်မှု စီးပွားရေးဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များအတွက် အဆင့်စုံပန့်ထုတ်လုပ်သူကို ပါဝင်စေခြင်းသည် ပြန်လည်ထူထောင်ရေး ဆုံးဖြတ်ချက်များသည် လုပ်ငန်း ဦးစားပေးချက်များနှင့် ဘတ်ဂျက် ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အာမခံပေးသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မൾတီစတေဂ် ပန်းမှုတ်စက်တွင် ကေးဗီတေးရှင်းဖြစ်ပေါ်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ အဘယ်နည်း။

မൾတီစတေဂ် ပန်းမှုတ်စက်တွင် ကေးဗီတေးရှင်းဖြစ်ပေါ်ခြင်းသည် ဝင်ရောက်လာသည့်ဖိအားသည် အရည်၏ အငွေ့ဖိအားထက် နိမ့်ကျသောအခါတွင် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ထိုအခါ အရည်အတွင်းတွင် ဘူဘ်လ်များ ဖွဲ့စည်းလာပြီး နောက်မှ အလွန်များစွာသော အားဖြင့် ပျက်စီးသွားကာ အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေသည့် ရှောက်ဝေ့ဖ်များကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ အဖြစ်များသည့် အကြောင်းရင်းမှာ စုပ်ယူမှုလိုင်းတွင် အတားအဆီးများ၊ အရည်အရင်းအမြစ်ထက် အလွန်များစွာမြင့်မားသည့် အမြင့်နှင့် အရည်၏ အပူခံခြင်းတို့ကြောင့် ဖိအားမှုတ်စက်၏ အသုံးပြုနိုင်သည့် အငွေ့ဖိအားအကွာအဝေးကို လျော့နည်းစေခြင်းဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်၏ မൾတီစတေဂ် ပန်းမှုတ်စက်တပ်ဆင်မှုသည် ကေးဗီတေးရှင်းမှ ကာကွယ်ထားကြောင်း အဘယ်သို့စစ်ဆေးနိုင်ပါသနည်း။

သင်၏ အမှန်တကယ်ဖိအားကို မൾတီစတေဂ် ပန်းမှုတ်စက်ထုတ်လုပ်သူ၏ NPSH လိုအပ်ချက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ရရှိနိုင်သည့် ဖိအားသည် လိုအပ်သည့် ဖိအားထက် ၁၀–၁၅% အနည်းဆုံး ပိုများရပါမည်။ ဖိအားမှန်ကန်စွာ စောင်းကြည့်ရန် ပန်းမှုတ်စက်၏ ဝင်ရောက်မှုနေရာတွင် ဖိအားမှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ပါ။ အတားအဆီးများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် စုပ်ယူမှုစထရိန်နာများကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းပါ။ မൾတီစတေဂ် ပန်းမှုတ်စက်စနစ်အတွက် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည့် အပူခံနှုန်းအတွင်း အရည်၏ အပူခံနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းပါ။

မော်တာကို အစားထိုးခြင်းမပါဘဲ မလှုပ်ရှားနိုင်သော ပန်ပ်မှုန်းခြင်းကို ပုံမှန်အတိုင်း ပြုပြင်နိုင်ပါသလား။

မလှုပ်ရှားနိုင်သော ပန်ပ်မှုန်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပွားသော အနည်းငယ်သော ပျက်စီးမှုများကို ပျက်စီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သော်လည်း ပိုမိုပြင်းထန်သော ပေါက်ကွဲမှုများသည် မလှုပ်ရှားနိုင်သော ပန်ပ်အားလုံးကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပန်ပ်ကို ပြုပြင်ရာတွင် ပျက်စီးမှုအဆင့်ကို အကောင်းဆုံး စိစိမ်စွာ စိစ်ပါ။ ပျက်စီးမှုသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားကောင်းမှုကို ထိခိုက်စေခြင်း သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်အတိုင်းအတာများကို ကျော်လွန်သောကြောင့် ပန်ပ်ကို အစားထိုးရန် ပိုမိုစျေးသက်သာပါသည်။